As 'n swaar meganiese toerusting was die geraasprobleem van graafmachines nog altyd een van die warm probleme in die gebruik daarvan in vergelyking met ander meganiese toerusting. Veral as die enjin van die graaf te hard is, sal dit nie net die werksdoeltreffendheid van diegraafwerker, maar steur ook die mense, en dit is ook 'n waarskuwing van enjinonderbrekings.
Redes:
1.Die enjininname is nie skoon nie. Die ingenieursbedryf van die graafmachine word die enjin -inlaatpyp dikwels deur stof, sand, grond en ander onsuiwerhede geblokkeer. Lei tot geblokkeerde lugvloei, verhoog die enjinlas, geraas en selfs veiligheidsrisiko's.
2. Swak verseëling van die enjinkilinderblok of slytasie van die silindervoering. In die enjin van die graaf is die silinderblok en die silindervoering baie belangrike onderdele, wat die werking van die werking en stabiliteit van die enjin direk beïnvloed. As die silinderblok nie goed verseël is nie, of die silindervoering buitensporig gedra word, sal dit die enjinkrag laat daal, die druk in die silinder te hoog wees, en die uitlaatgeluid moet toeneem.
3. As die sinchronisator beskadig is of die ratkloof te groot is, sal die enjin nie glad werk nie, wat baie probleme sal bring vir die normale werking van die masjien, soos onstabiele spoed en geraas van die rat.
4. Die enjinolie is onvoldoende of die netheid van die olie is nie hoog nie. Enjinolie is 'n belangrike smeermiddel wat 'n onvervangbare rol speel in die normale werking en instandhouding van die enjin. As die enjinolie onvoldoende is of die netheid nie hoog is nie, sal dit ernstige skade en versuim aan die enjin veroorsaak, wat lei tot verminderde smeringsprestasie en wrywinggeluid.
Oplossings ：
1. Maak die enjin -inlaatpyp gereeld skoon, kies die regte skoonmaakgereedskap. Kan gewoonlik chemiese skoonmaakmiddels, watergeweer met 'n hoë druk, skoonmaak van demontage en ander metodes gebruik om skoon te maak. Dit moet ongeveer elke 500 uur skoongemaak word om die gladde vloei van die inlaatpyp van die enjin te verseker.
2. Die redes vir swak silinderverseëling kan die silinderoppervlakdrag of vervorming, veroudering of beskadigde silinder pakkies insluit, ens. Om hierdie probleme op te spoor en te herstel, moet ons 'n kompressietoets uitvoer om te bepaal of daar 'n druklekkasieprobleem is, en dan 'n slypmasjien gebruik om die silinderoppervlak gelyk te maak of die pakking te vervang; Die slytasie van die silindervoering kan wees as gevolg van lang periodes van hoë temperatuurbewerking, wat lei tot onvoldoende smering of onsuiwerhede in die oorsaak. Die beste oplossing op hierdie punt is om die silindervoering met 'n splinternuwe een te vervang en die oorverhitting van die enjin soveel as moontlik te verminder.
3. Die gewone oplossings vir die skade aan enjinsynchronisator of oormatige opruiming van ratte sluit in die vervanging van foutiewe onderdele, die aanpassing van toerusting en die versterking van instandhoudings- en herstelmaatreëls. Dit verg ook gereelde toetsing en onderhoud om die stabiele werking van enjinonderdele te verseker en die betroubaarheid en veiligheid van die masjien te verbeter.
4. Vervang die enjinolie gereeld en handhaaf die netheid daarvan. Om die veiligheid en die lang lewensduur van die enjin te verseker, is dit nodig om altyd aandag te gee aan die gebruik van olie. Tydens daaglikse gebruik is dit nodig om gereeld die kwaliteit en hoeveelheid olie te kontroleer, die toereikendheid en netheid daarvan te handhaaf en dit betyds te vervang.
AANTEKENINGE:
1. Voor enige herstel- en onderhoudsbedrywighede is dit nodig om die enjinkrag te ontkoppel en die enjin te stop.
2. Tydens werking is dit nodig om te voorkom dat vloeistowwe soos olie en water die binneland van die enjin binnedring.
3. Wanneer dit herstel en vervang word, is dit nodig om te kyk of die bykomstighede aan die standaarde voldoen om die kwaliteit en veiligheid van die werk te verseker.
Gookma Technology Industry Company Limitedis 'n hi-tech-onderneming en 'n toonaangewende vervaardiger vanGraafwerker, Betonmenger, betonpomp enRotary -boorinstallasiein China.
U is welkom bykontakGookmaVir verdere ondersoek!
Postyd: Mei-12-2023 Mei